Kołnie są powszechnymi komponentami w inżynierii rurociągów. W konstrukcji rurociągów kołnierze są używane przede wszystkim do łączenia rur. Na każdej rurze zainstalowana jest płyta kołnierza do podłączenia. Low - Rury ciśnieniowe używają kołnierzy gwintowanych, a rury z ciśnieniami powyżej 4 kg używają spawanych kołnierzy. Rury ciśnieniowe niskie - o małych średnicach mają gwintowane kołnierze, a rury o dużych średnicach zarówno wysokiego, jak i niskiego ciśnienia wykorzystują spawane kołnierze. Grubość kołnierzowych płyt, średnica śrub łączących i liczba śrub wymaganych dla każdego zakresu ciśnienia różnią się. Kołnie są używane w parach. Czy więc kołnierze powinny być przechowywane bezpośrednio po zakupie? A może powinniśmy podjąć kroki przed przechowywaniem? Mając na uwadze te dwa pytania, Hebei Ransheng Pipeline Manufacturing Co., Ltd., oparty na wieloletnim doświadczeniu, podzieli się pewnymi środkami ostrożności przed przechowywaniem kołnierzy.
Kołnierze nie powinny być przechowywane przez długi czas i powinny być regularnie kontrolowane. Często odsłonięte obrabiane powierzchnie muszą być utrzymywane w czystości i wolne od brudu. Muszą być starannie przechowywane w pomieszczeniu w dobrze wentylowanym, suchym obszarze. Układanie lub przechowywanie na zewnątrz jest surowo zabronione. Podczas stosowania zaworów kulowych, zaworów kulowych i zaworów bramkowych należy je stosować tylko w pozycjach w pełni otwartych lub w pełni zamkniętych, a nie do kontroli przepływu, aby zapobiec erozji i przyspieszonym zużyciu powierzchni uszczelnienia.
Kołnierze są łatwo dostępne, proste do produkcji, niskie - i szeroko stosowane, ale brakuje im sztywności i nie powinny być stosowane w systemach rur procesowych obejmujących podaż i popyt, łatwopalność, wybuch lub wysokie wymagania próżniowe lub w wysoce niebezpiecznych środowiskach.
Typy powierzchni uszczelnienia obejmują płaskie i podniesione twarze. Kołnierze mają prostą strukturę, kompaktową, lekką i oferują ciasne i niezawodne uszczelnienie. Są one szeroko stosowane jako materiał powierzchni uszczelniający dla zaworów kulowych. Plastiek o doskonałych właściwościach uszczelnienia jest również szeroko stosowany w systemach próżniowych. Konserwacja jest łatwa, a zawory kulkowe mają prostą strukturę. Pierścień uszczelniający jest na ogół zdejmowany, co ułatwia demontaż i wymianę. Po całkowitym otwarciu lub zamknięciu powierzchnia uszczelniająca między kulą a zaworem jest odizolowana od mediów.
Co należy sprawdzić podczas kontroli kołnierzy? ① Sprawdź, czy nazwa, specyfikacje, model, ilość i materiał są zgodne z wymaganiami technicznymi umowy o zamówienie.
② Sprawdź, czy oznaczenia zewnętrzne są jasne i że specyfikacja i oznaczenia materiałów pasują do certyfikatu materiału. Wykuta powierzchnia powinna być gładka i wolna od śladów kucia, pęknięć lub innych problemów.
③ Sprawdź wewnętrzne i zewnętrzne powierzchnie kołnierza pod kątem uszkodzeń, deformacji, pęknięć, burr lub rdzy.
④ Sprawdź, czy powierzchnia uszczelnienia kołnierza jest nienaruszona i wolna od uszkodzeń.
⑤ Sprawdź zewnętrzną średnicę i grubość kołnierza. Szybkość kontroli próbkowania wymiarów wynosi 5-10%, ale należy sprawdzić co najmniej dwa elementy na model.
To kończy proces kontroli kołnierza po zakupie. Mam nadzieję, że nauczyłeś się czegoś przydatnego. W końcu tylko poprzez regularne sprawdzanie kołnierzy możemy rozwiązać wszelkie odkryte problemy. Na przykład, jeśli kołnierz jest zardzewiały, musimy usunąć rdzę, aby przedłużyć jej żywotność i zapewnić właściwe działanie.