Kołnierze ze stali nierdzewnej są komponentami w kształcie dysk -, najczęściej stosowanych w konstrukcji rurociągów. Są one zwykle używane w parach. W konstrukcji rurociągów kołnierze ze stali nierdzewnej są używane przede wszystkim do łączenia rur.
Do podłączania rur zainstalowany jest pojedynczy kołnierz. Rury ciśnieniowe niskie - mogą używać gwintowanych kołnierzy ze stali nierdzewnej, podczas gdy rury z ciśnieniem powyżej 4 kg używają spawanych kołnierzy.
Uszczelka jest umieszczona między dwoma kołnierzami, a następnie bezpiecznie przykręcona. Kołnie dla różnych ciśnień mają różne grubości i wymagają różnych rodzajów śrub.
Środki ostrożności dotyczące stosowania kołnierzy ze stali nierdzewnej:
1. Aby zapobiec korozji międzygranowej spowodowanej ogrzewaniem pokrywy kołnierza, prąd spawania powinien być utrzymywany na niskim poziomie, o około 20% niższy niż stosowany z elektrodami ze stali węglowej. Łuk nie powinien być zbyt długi, a chłodzenie interpassa powinno być szybkie. Preferowane są wąskie spoiny.
2 Typy wapnia - powinny być wysuszone w 150 stopnie przez jedną godzinę, a niskie - Typy wodoru należy wysuszyć w wysokości 200-250 stopni przez jedną godzinę. (Nie wysuszaj wielokrotnie, ponieważ spowoduje to pękanie i płatki powłoki.) Unikaj zanieczyszczenia powłoki elektrody oleju i innych zanieczyszczeń, które mogą zwiększyć zawartość węgla w spoinie i wpływać na jakość spoiny.
3. Podczas spawania kołnierzy ze stali nierdzewnej i wyposażeniu rurowe powtarzające się ogrzewanie może uwalniać węgliki, zmniejszając odporność na korozję i właściwości mechaniczne.
4. Kołnierze ze stali nierdzewnej chromu i złączki do rury mają wyższą szybkość utwardzania spoiny - niż amerykańskie standardowe kołnierze i są bardziej podatne na pękanie. W przypadku stosowania podobnych elektrod ze stali nierdzewnej chromu (G202, G207), niezbędne są podgrzewanie powyżej 300 stopni i powolne chłodzenie do około 700 stopni po spawaniu. Jeśli Post - obróbka ciepła spoiny nie jest możliwa dla spawania, należy zastosować elektrody kołnierza ze stali nierdzewnej (A107, A207).
5. Kołnierze ze stali nierdzewnej poprawiły odporność na korozję i wolność poprzez dodanie odpowiednich ilości elementów stabilizujących, takich jak Ti, NB i MO. Ich spawalność jest lepsza niż w kołnierzach ze stali nierdzewnej chromu.
Podczas korzystania z podobnych prętów spawalniczych ze stali nierdzewnej chromu (G302, G307), zalecane jest podgrzewanie do ponad 200 stopni i postaw - spawanie o około 800 stopni. Jeśli należy zastosować obróbkę cieplną, należy zastosować kołnierz ze stali nierdzewnej i pręty spawalkowe (A107, A207).
6. Kołnie ze stali nierdzewnej i rurowe pręty spawalnicze oferują doskonałą odporność na korozję i utlenianie i są szeroko stosowane w przemyśle chemicznym, nawozowym, ropy naftowej i maszyn medycznych.